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人民网:脱硫技术装备国产化标志 河北陡河8号机组

发布者:桂诗源 发布时间:2017-03-21 浏览者:1956

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河南省首个实现超低排放火电机组-孟津电厂2#机组


北京清新环境技术股份有限公司(原名北京国电清新环保技术股份有限公司)是一家主业从事大气环境治理,以脱硫脱硝除尘为先导,集投资、研发设计、建设及运营为一体的综合性服务运营商。应社会及市场发展需求,清新环境亦逐渐发展成为技术领先、业绩优良的集节能、环保和资源综合利用为一体的集团化公司。


公司创建于2001年,2011年4月登陆深交所中小板(股票代码:002573;公司简称:清新环境),注册资本10.656亿元人民币,为国家级高新技术企业。截至2014年底,国电清新拥有7家子公司及8家运营分公司,千余名员工,资产总额近50亿元人民币。目前公司已获得各类核心技术专利60余项,正在申请的专利近30项。清新环境后续将进一步推进环境综合服务业务,向气体、液体、固体污染物治理、节能、资源综合利用及深加工等多领域纵深发展。


作为最早一批从事大气污染治理的企业,在国外技术充斥市场的前提下,公司立足自主创新研发,在多年的不断探索,自主创新、研发了高效湿法湍流塔脱硫技术,其核心技术“旋汇耦合脱硫装置”于2003年取得国家专利,成为国产燃煤火电脱硫技术的最早期的缔造者。该技术具有脱硫除尘效率高、工况适应性强、能源消耗低等优势。采用该技术承建的陡河发电厂8号200MW机组脱硫工程于2005年成功投产并通过中国电力企业联合会组织的运行检验,标志着我国首次在大型火电厂发电机组上采用自主研发的湿法烟气脱硫技术取得成功。,这是国内第一个大型火电厂同时实现高效率和低能耗的脱硫国产技术工程,CCTV新闻联播对该项目进行了报道,标志着我国实现该领域技术与重大装备国产化的突破。


脱硫技术装备国产化标志:河北陡河8号机组


此后,公司先后取得了1000MW及以下机组百余台套烟气脱硫工程业绩,确立了国产脱硫技术在行业中的战略地位。公司同时拥有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及SCR/SNCR混合法等烟气脱硝技术,为燃煤烟气脱硝工程提供技术支持、系统设计优化、关键设备供货、安装调试等服务。


公司依靠技术创新体系,成立了北京市企业技术中心和工业烟气污染物控制及资源化工程技术研究中心。通过技术平台研发了第二代湿法脱硫核心技术,并取得“旋汇耦合除硫除尘装置”和“喷淋设备”两项国家专利。同时引进、消化和吸收了国际领先的对流塔活性焦干法集成净化技术,并研发出自有知识产权的层流塔技术及其配套直接换热解析塔技术,为环保要求极为严格的重点污控地区及国家富煤少水地区的能源基地建设提供了完整、可行的脱硫、硝、汞、尘、二噁英等环保综合治理解决方案。同时公司凭借创新思维、创新机制,打造创新型试验平台与基地,在多年消化积累基础上,还研发了褐煤制焦技术、零补水湿法脱硫技术、单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(SPC-3D技术)等一系列环保节能技术,并成功将自主研发的技术应用于电力、冶金等多个行业工业烟气的治理中,取得了骄人的业绩。


国家发展改革委、环保总局于2007年联合开展火电厂烟气脱硫特许经营试点工作,公司作为首批获准参加试点的七家专业脱硫公司之一,获得首批项目中容量最大的托克托电厂8×600MW机组(全亚洲现役最大火电)的烟气脱硫特许经营权。自2008年项目实施以来,运行高效稳定,各项指标均优于国家标准,成为行业示范标杆。


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在国家推进市场化节能环保的导向下,公司大力拓展脱硫、脱硝特许经营。公司形成整套、成熟、先进、可靠的特许运营管理体系并积累了丰富运营经验。此外,公司远程监控、自诊断系统亦提供了高效可靠的系统管理保障。截止2014年底已拥有200MW、30OMW、600MW机组特许经营业绩,机组合计18360MW,脱硝机组容量3300MW,均居于行业前列。公司承建项目完全符合国家排放标准,公司建设的环保设施的稳定运行,为我国大气污染防控治理做出了环保企业应有贡献。


为积极推进国家燃煤节能升级改造和大气污染深入治理工作,减少电力行业大气污染物排放,满足电力企业经济高效的超低排放环境保障需求,为助力我国大型火电以低成本实现超净排放提供了创新性的解决方案,我公司(北京清新环境技术股份有限公司)在多年研发及建设运营技术经验积累基础上,于2014年创新性地成功自主研发了单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(简称SPC-3D技术)。该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上,除尘效率90%以上,满足二氧化硫排放35mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。该技术将高效旋汇耦合脱硫除尘技术、高效节能喷淋技术、离心管束式除尘技术有机结合,实现对SO2、微米级粉尘和细小雾滴的超净脱除。


该技术具备优势:1、脱硫效率高、除尘效率高,吸收塔入口SO2浓度在1500—15000mg/Nm3时,脱硫效率高达99.8%;吸收塔入口烟尘浓度在30-50mg/Nm3时,出口烟尘浓度≤5mg/Nm3,净烟气雾滴含量≤20mg/Nm3;2、改造工期短、工程量小:可利用原有吸收塔改造,不改变吸收塔外部结构。布置简洁,工程量小,改造工期为20—40天;3、投资低、运行费用低:该技术改造吸收塔内构件,实现脱硫除尘一体化,投资低于常规技术约30-50%。且离心管束式除尘器不耗电,阻力与除雾器相当,运行费用是常规技术的20%—30%;4、系统运行稳定,可靠性高:对烟气污染物含量和负荷波动适应性强,系统运行稳定,操作简单,可靠性高 5、占地少、节约空间;7、消除“石膏雨”夹带问题。


中国电力企业联合会于2014年12月20日在京组织召开了对该技术单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(SPC-3D)专家评审会。参加会议的有国家发展改革委环资司、环境保护部科技标准司及相关单位,有关发电集团公司、科研院所等20余家权威单位的代表和专家。


专家评审委员会一致认可、高度评价该技术,认为:SPC-3D技术创新性强,具有单塔高效、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、操作简单等特点,适用于燃煤烟气SO2和烟尘的深度净化。该技术整体水平具有新颖性和先进性,为燃煤电厂实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案,对现役机组提效改造及新建机组实现特别排放限值及深度净化具有良好的推广价值。


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公司董事长在APEC提高燃煤火电创新技术论坛介绍SPC-3D技术


该技术目前已成功应用于云冈电厂3#机组(300MW,山西省首个单塔一体化超低排放项目,并通过山西省环保厅超低排放验收项目)、内蒙古托克托电厂1#机组(600MW)、河南孟津电厂2#机组(600MW,河南省首台实现超低排放的大型燃煤机组)、安徽安庆电厂4#(1000MW,安徽省首台实现超低排放的百万机组)、神华万州电厂1#机组(1050MW)等机组,均达到甚至低于超净排放标准(SO2低于35mg/N3,氮氧化物低于50mg/N3,烟尘低于5mg/N3)。截止目前该技术已成功助力国内数十台大型机组实现超低排放。


在不断的科技研发与创造社会经济效益的同时,清新环境也致力于履行企业的社会责任,超越了把利润作为唯一目标的传统理念,强调要在生产过程中对人的价值的关注,强调对消费者、对环境、对社会的贡献。如2008年汶川地震中,我司组织了大型募捐活动,为红十字总会捐款80万元筹建养老院,为灾后重建工作贡献了一份力量。2014年10月25日,我司与新华社全媒体、多家环境治理领域的优秀知名企业汇聚在一起,共同发起了2014年“治霾在行动”活动,旨在就企业创新对于大气污染治理的推动作用、如何形成环境可持续发展的长效机制方法,并以圆桌论坛形式就“生态文明与雾霾治理”和“治霾突围之路”等议题进行的广泛讨论,力求共同携手建立良好环保市场环境。


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冲破“霾伏”,尽享呼吸,让世界清新永驻。清新环境将秉承“创新、合作、至诚、担当”理念,坚持以技术创新引领发展,以品质服务开拓市场的原则,以更高效、更经济、更节能的环保解决方案为工业伙伴实现清洁可持续发展提供卓越而经济的环境保障,在技术研发和管理创新持续增强企业核心竞争力同时,引领产业技术进步与升级,在节能环保、循环经济领域为中国经济可持续发展贡献自己的力量。

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